На внутреннюю поверхность пресс-формы, которой предстоит контактировать с расплавом, наносится слой специальной разделительной смазки, предохраняющей стальные элементы от перегрева при контакте с раскаленным металлом и позволяющей полученным при литье заготовкам беспрепятственно отделяться от стенок
korpus.ru/ На средней скорости (не выше 15 м/с). Турбулентное движение расплава позволяет полностью заполнить пресс-форму
korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit В центре отливки собираются пузырьки воздуха, для удаления которых требуется высокое давление
korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit Брак литья под давлением чаще всего возникает из-за пустот, которые вскрываются, когда отливки подвергают механической обработке
korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit По этой причине заготовки либо формируются без последующей шлифовки, либо металл снимается максимум на 0,5 мм
korpus.ru/ возможность производства крупногабаритных отливок
Одним из основных направлений нашей работы является фасонное литьё по технологии ХТС
korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit Данная технология обеспечивает получение прочных и надёжных отливок со сложной геометрией и высокой точностью исполнения
korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit Метод ХТС активно используется при производстве корпусных деталей, элементов станков, промышленного оборудования, технологической оснастки и различных узлов механизмов
korpus.ru/ Преимущества технологии ХТС
Требования к сплавам и качеству литья под давлением
Относительно низкая себестоимость в силу крупносерийного производства получаемых изделий
korpus.ru/ Большая часть затрат приходится на разработку и изготовление пресс-форм, а дальнейшее производство стоит очень дешево
korpus.ru/ Минусы данной технологии: